Technische Parameter tabelle für Lithium-Kobalt-Oxid-Spezial-Schleif maschine
Branchen bedeutung von Parameters pezifi kationen
Batch-Produktions kapazität: 0,5-50kg/Zeit; Kontinuierlich: 100 kg/std Labor, um die Produktions nachfrage vollständig zu pilot ieren
Kontrollierbarer Partikel größen bereich von 0, 05-10ΜM (D50 einstellbar±0,1ΜM) High-End-Lithium kobalt oxid D50 kann die Anforderung von erfüllen≤3ΜM
Drehzahl bereich von 300-2000 U/min (einstellbare Geschwindigkeit), um die Anforderungen von Materialien mit unterschied licher Härte und Spezifikationen zu erfüllen
Hohe Temperatur kontroll genauigkeit von±0,5Schup(Wasser gekühlte luftgekühlte Duale System-oder Flüssig stickstoff kühlung), um eine interne Überhitzung des Tanks zu verhindern und Co zu verhindern³ ⁺Reduktion
Das Dichtung system kann einen Gas dichtung schutz bieten, um zu verhindern, dass sich chemische Reaktionen des Materials verschlechtern
Die Kontrolle der Material verschmutzung kann mit Tanks und Mahl kugeln entsprechend den tatsächlichen Bedürfnissen angepasst werden, um eine spezifische Metall-oder Nicht metall verschmutzung zu vermeiden
Merkmale der Lithium-Kobalt-Oxid-Spezial-Schleif maschine
Direktive Schleif material dispersion stech no logie:
Der Planeten-Drehteller und die Panzer-Selbst rotation brechen die harte Agglomeration von LiCoO genau₂Partikel, Verbesserung der Schleif partikel größe und Umwandlung effizienz des Materials.
Inert-Gas-Schutz:
Vakuum-oder Argon gas füllung kann ausgewählt werden, um Co zu verhindern³ ⁺ →Co² ⁺Reduktion während des Schleif vorgangs (Echtzeit überwachung und Alarm des Sauerstoff gehalts).
Niedertemperatur-Schleif modul kann ausgewählt werden:
Wasser gekühlte (luftgekühlte) Flüssig stickstoff gefüllt recycelbare Kühlung (einstellbar von-20SchupBis 25Schup), Um Materials chäden an der Schicht struktur aufgrund hoher Temperatur zu vermeiden.
Metall freies Verschmutzung design:
Alle keramischen Tank körper (Zirkonia/Aluminium oxid) + Polymer dichtung sorgt für eine signifikante Verringerung des spezifischen Metallgehalts.
Kern verkaufs argumente
✅Branchen führende Granularität konsistenz:
Durch Einstellen der Schleif zeit und des Schleif kugel verhältnisses basierend auf den Eigenschaften verschiedener Materialien kann die Schleif partikel größe effektiv gesteuert werden.
✅Modulare Erweiterung:
Volle Reichweite vom Labor (LCO-G100, 0,1-1kg) bis zur Pilot produktions linie (LCO-G1000500kg/h).
Anwendungs merkmale
3C Lithium-Batterie:
LiCoO₂Verwendet in Handy-/Laptop-Batterien können Partikel größen mit D50 verarbeiten≤2ΜM, effektiv Beschichtung risse zu beseitigen.
Strom batterie:
Die Homogen isierungs behandlung von hoch nickel dotiertem Lithium kobalt oxid (LiNiₓCo₁₋O₂) Kann die Stabilität des Radfahrens effektiv verbessern.
Forschungs einrichtungen:
Forschung zum nanos ka ligen LiCoO₂In verschiedenen Labors (wie z. B. Beschichtung modifikation forschung) unterstützt niedrig dosierte Tests.
Recycling und Regeneration von Altbatterien:
Das raffinierte Mahlen von Lithium-Kobaltoxid-Batterie materialien zur sekundären Verwendung hat die effektive Rückgewinnung srate der Materialien auf über 90% erhöht.
Warum wählen Benutzer uns
Bestätigung von Top-Kunden:
Die Ausrüstung wurde im Geschäfts verkehr mit Unternehmen wie der Hunan University und BYD eingesetzt, was den techno logischen Fortschritt und die Akkumulation von TENCAN erheblich verbessert.
Full-Lifecycle-Service:
Prozess-Debugging-Geräte-Gesundheits tests + ermäßigte Lieferung von Verbrauchs materialien.
Konkurrenz vergleich
Unser Produkt verfügt über den japanischen Konkurrenten A und den deutschen Konkurrenten B
Mindest partikel größe 0,05ΜM 0,1ΜM 0,08ΜM
Genauigkeit der Temperatur kontrolle±0,5° C ±1° C ±0,8Schup
Metall verschmutzung <0,5 ppm<1ppm <0,8 ppm
Preis $ $ $ (bestes Preis-Leistungs-Verhältnis)
FAQ
Q1: Was sind die technischen Schritte für die Verarbeitung von Lithium-Kobalt-Oxid-Aufschlämmung mit hoher Viskosität?
→Es wird empfohlen, TENCAN maßge schneiderte Lithium-Batterie-Verarbeitung schleifer zu verwenden, ausgestattet mit Scher schleif modus, mit einem Viskosität anpassungs bereich von≤5000cP.
Q2: Wird das Schleifen Kobalt auswaschung verursachen?
Das Mahlen in einer inerten Umgebung mit pH>8 führt zu einer sehr niedrigen Kobalt auslaugung srate.
Q3: Wartungs zyklus der Ausrüstung?
Die normale Lebensdauer der Keramik auskleidung ist≥2 Jahre und routinemäßige Wartung wie Spindel schmierung ist während des normalen Betriebs erforderlich.
Aufruf zum Handeln
�� Kostenlose Proben: Sie können eine angemessene Menge LiCoO senden₂Material vor Ort Proben, um den "Vergleich der Batterie leistung der Partikel größe verteilung" zu erhalten!
�� Tiefe Zusammenarbeit:
Sie können sich bei TENCAN für die "Schleif prozess daten für Lithium-Kobalt-Oxid-Materialien" bewerben, um aus erster Hand Schleif partikel größen berichte zu erhalten.��Konsultieren Sie jetzt Ihren exklusiven Guide
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E-Mail: tencan-ballmill@outlook.com
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