Technische Parameter
Branchen vorteile bei Parameters pezifi kationen
Verarbeitung kapazität: 0,5 L-500L/h (nach Bedarf angepasst) Labor kapazität und Groß produktion
Futter partikel größe≤100ΜM (Vorbehandlung vor dem Partikel mahlen) gibt effektiv die Schleif effizienz frei
Die Partikel größe des entladenen Materials beträgt 50nm-10ΜM (D90 steuerbar±3%), die die Anforderungen von kleinen oder sogar nanos ka ligen Materialien zum Schleifen erfüllt
Motor leistung 0,75-20kW (Geschwindigkeit regelung mit variabler Frequenz) spart 30% Energie im Vergleich zum herkömmlichen Kugel fräsen
Schleif medium Zirkonia/Sonstiges (0,1-3mm optional) kann auf Materialien mit unterschied lichen Viskositäten angewendet werden
Das Temperatur kontroll system kann mit Wasser kühlung/Luftkühlung/Flüssig stickstoff modulen ausgestattet werden, um die Denaturierung von wärme empfindlichen Materialien zu verhindern
Versiegelte mechanische Dichtung + PTFE-Auskleidung O-Leckage, industrieller Schutz
Branchen anwendungen
Unser Unternehmen bietet Lösungen für die wichtigsten Anforderungen von typischen Materialien in der Industrie
Beschichtungen, Tinten, Titandioxid, Ruß und Pigmente werden fein gemahlen, um Materialien durch hohe Scher homogen isierung und dynamische Trenn technologie effektiv zu dispergieren
Lithium-Kobalt-Oxid-und Silizium-Kohlenstoff-negative Elektroden-Aufschlämmung mit D50≤300nm, Viskosität stabilität, Inertgas schutz
Elektronische keramische diele kt rische Paste und MLCC-Formel sind frei von Metall verschmutzung, mit ausgewogener Partikel größen verteilung und umfassender Viskosität anpassung der gesamten Keramik struktur
Pharmazeut ische Liposomen, Impfstoff-Adjuvantien GMP-konform, sterile Umgebung 316L Edelstahl + CIP/SIP-System
Langzeit lagers tabilität von Pestizid-Suspensionen und wasser dispergierbarem Granulat, Schmal spalt schleifen + Anti-Absetz formel
Merkmale
Nano-Skala-Dispersion:
Die Planeten scheibe und das Tank selbst erzeugen enorme kinetische Scher energie mit einer um 50% höheren Energie dichte als herkömmliche Sand mühlen.
Intelligente Viskosität anpassung:
Die Echtzeit-Drehmoment überwachung passt die Drehzahl automatisch an (innerhalb des Bereichs von 1-50mPa·S).
System zur Vermeidung von Umwelt verschmutzung:
Optionaler Zirkonia/Siliziumkarbid-Tank körper mit Metall verunreinigungen <0,1 ppm.
Modulare Erweiterung:
Das modulare Design ermöglicht eine schnelle Demontage und Installation mehrerer zusätzlicher Module.
Grüne Technologie:
Versiegeltes Behälter design, Lösungsmittel rückgewinnung srate≥95%.
Kern verkaufs argumente
✅Verbesserte effektive Extraktion srate von Materialien:
Einstellbare Schleif geschwindigkeit und kontroll ierbare Zeit verbessern die Schleif partikel größe und die Schleif zeit erheblich.
✅Erhebliche Energie einsparungen:
40% energie effizienter als Sand mühlen und 60% energie effizienter als drei Walzen maschinen.
✅Schnelle Material änderung:
Schnelle Demontage Struktur, Material Ersatz zeit <30 Minuten.
Gründe, warum Benutzer uns wählen
Kopf zusammenarbeit:
Wir haben eine tiefe Zusammenarbeit mit mehreren bekannten Universitäts labors, und unsere Produkte werden von über 2000 Unternehmen und Labors in mehr als 60 Ländern weltweit verwendet.
Technologie-Barriere:
Ab 2025 hat Changsha Tian chuang Powder Technology Co., Ltd. insgesamt 57 Patente erhalten, darunter 7 autorisierte Erfindung spatente und Patente mit mehreren Erfindungen, 19 genehmigte Gebrauchs muster patente und Patente mit mehreren Gebrauchs mustern.
FAQ
Q1: Wie man mit Materialien umgeht, die zum Absetzen neigen?
Ausgestattet mit einer Vor mischkammer mit niedriger Geschwindigkeit und Puls rühren kann der Feststoff gehalt 80% erreichen.
Q2: Können Faser materialien gemahlen werden?
→Es ist notwendig, einen speziellen Planeten-Plattenspieler mit einem maximalen Seiten verhältnis von zu verwenden≤10:1.
Q3: Was ist die optimale mittlere Füllrate?
Normaler weise 30-40%.
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�� Kostenlose Proben: Senden Sie eine angemessene Menge an Proben und unser Unternehmen stellt kostenlose Proben tests zur Verfügung!
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