Ich. Besondere Anforderungen beim Schleifen von katalytischen Materialien
Das Schleifen katalytischer Materialien (Molekular siebe, Metalloxide, Edelmetall träger usw.) wirkt sich direkt auf die spezifische Oberfläche, die aktive Punkt verteilung und die katalytische Effizienz aus. Das Mahlen von Planeten kugeln ist aufgrund seiner energie reichen Pulver isierung, Partikel größen kontrolle und keiner Verschmutzung ein wichtiges Gerät für die Katalysator vorbereitung.
II. Hauptvorteile von Planeten kugelmühlen
Anpassungs fähigkeit von Schleif materialien
Anwendbare Material arten:
Molekular sieb (ZSM-5, SAPO usw.)
Metalloxid O, TiO ₂, CeO usw.
Edelmetall gestützte Katalysatoren (Pt / C, Pd / Al) O usw.
Vermeidung von Kreuz kontaminationen: Das Schleif material des speziellen Materials gewähr leistet die Reinheit verschiedener Katalysator chargen.
Kontrolle der Partikel größe im Nano maßstab
Hoch energetische Planeten bewegung: Scherung und Schock werden durch Umdrehung und Rotation erzeugt, und eine gleichmäßige Reinigung wird realisiert.
Drehzahl einstellbar (50 bis 1200 U/min): Passt sich an unterschied liche Materialien an und vermeidet übermäßiges Schleifen und Beschädigungen der katalytischen Struktur.
Schmale Korngrößen verteilung D90/D10 ≤ 3 Sorgt für eine gleichmäßige Verteilung der katalytisch aktiven Punkte.
Auswahl von Mahl kugeln und Tank materialien
Zirkonia Material:
Geeignet für hohe Härte (Elch härte 8,5), Metall kontamination Null, Edelmetall katalysator.
Abriebfest igkeit ist 5 mal so hoch wie Edelstahl, und die Lebensdauer beträgt maximal 100000 Stunden.
Polyurethan-PU-Tank:
Geeignet für säure/basen empfindliche Katalysatoren, um die Auflösung von Metallionen zu vermeiden.
Wolfram karbid tank + Kugel
Super harte Katalysator unterstützung C Es ist auf 40% Schleif effizienz spezial isiert.
Flexible Kombination aus Durchsatz und Tank kapazität
Kapazitäts bereich angewandte Szenario-Einzel verarbeitung
0,1 l ~ 0,5 l Labor forschungs entwicklung, hochwertige Proben der Charge g
1L ~ 4L Pilot Skalierung, Prozess optimierung g
10L ~ 20L Produktion in kleinem Maßstab kg
Trocken schleif modus:
Katalysatoren mit aus gezeichneter thermischer Stabilität O Es eignet sich zum Sieben usw. direkt nach dem Zerkleinern.
Option zur Verhinderung der Oxidation durch Inertgas schutz
Nass schleif modus:
Es ist für Nano katalysatoren (Pt / C usw.) geeignet, um die Aggregation durch Zugabe von Lösungsmitteln wie Ethanol und Wasser zu unterdrücken.
Das Design der Lösungsmittel rückgewinnung reduziert den Verlust.
6. Modulare Anpassungs lösungen
Vakuum-/Handschuh fach unterstützung: luft empfindlicher Katalysator (organische Metalls truktur (MOF)).
Kühl zirkulation system: Temperatur kontroll bereich von-20 bis 50 Grad Celsius verhindert die Deaktivierung von wärme empfindlichem Material.
Parallel betrieb mehrerer Tanks: Vier ml Durch den synchronen Antrieb des Tanks wird die experimentelle Effizienz verbessert.
7 intelligente Steuerungs systeme
PLC + Touchscreen: Voreinste llung 10 Sätze von Prozess parametern und kann mit einem Klick aufgerufen werden.
Echtzeit überwachung: Geschwindigkeit, Temperatur, Fahrzeit und Auto alarm, wenn Sie das Limit überschreiten.
Daten verfolgung: Aufzeichnung vergangener Schleif kurven USB-Export-Unterstützung.
Vergleich mit herkömmlicher Schleif vorrichtung
Parameter: Planeten kugelmühle, Vibrations kugelmühle, Trommel kugelmühle
Schleif effizienz: 10 bis 30 Minuten, hohe Energie belastung, 10 bis 30 Minuten
Korn gleichmäßigkeit D90/D10 ≤ 3 (schmale Verteilung D90/D10 ≥ 5, D90/D10 ≥ 8
Kontamination risiko: Zirkon oxid/Wolfram carbid tank, Kontamination Null, Kontamination von Verunreinigungen durch Metall verschleiß, Dichtung fehler und Kontamination
Temperatur kontroll funktion: optionales Kühlsystem ΔT<5 Keine Temperatur regelung ΔT ohne Temperatur regelung, die möglicher weise erreicht
4. Typische Anwendungs beispiele
Molekular sieb katalysator (ZSM-5)
Ziel: 50 μm Rohstoff μm Es pulverisiert und erhöht die spezifische Oberfläche.
Lösung: Zirkonia-Tank + 0,3mm Zirkonia-Kugel, Nass mahlen (Ethanol), 600 U/min x 2 Stunden.
Ergebnisse: spezifische Fläche m²/g 550 m²/g Erhöhung.
Pt/C Brennstoffzellen katalysator
Anforderungen: Dispersion im Nano maßstab (D50 ≒ 5 nm) zur Vermeidung der Aggregation von Pt.
Lösung: PU-Tank + Zirkonia-Kugel, Argon schutz, 400 U/min x 4 Stunden.
Ergebnis: Pt-Partikel größen verteilung CV Sein Wert betrug 15% und 25% katalytische Aktivität.
V. Auswahl der planet arischen Kugelmühlen
Präzise Kontrolle: Partikel größe im Nano maßstab einstellbar, entsprechend verschiedenen Katalysators ystemen.
Materials icherheit: Zirkonia PU Beseitigen Sie Metall kontamination durch Tank.
Effizienz und Flexibilität: freies Schalten von Trocken-/Nass schleifen, Module sind bei Bedarf anpassbar.
Intelligent und zuverlässig: volle automatische Steuerung, Daten rück verfolgbar keit. Planetary Ball fräsen-eine ultimative Lösung für die effiziente Vorbereitung von katalytischen Materialien